变形镁合金锭的根本锻造工艺参数是速度、温度、冷却水压和结晶器高度，前三个的可调可控力度大，结晶器一旦制造结束，它的高度就定下来了。此外，还有一些未归入准则的相对不太主要的参数，它们也对铸锭安排、裂纹灵敏性、致密度、外表质量有必定的影响，例如结晶器锥度、内外表粗糙度、水孔巨细、水的喷发角度，锻造漏斗直径、孔径、孔数、沉入熔体深度，等等。
在不同的锻造速度时，锻造速度越大，冷却强度也大，液穴深度跟着变小。结晶器高度变小时，强却强度也跟着变弱。
在锻造镁合金圆锭时，在通常情况下，选用高一些结晶器，能够防止通心裂纹。加高结晶器高度，如果调低锻造速度，则外表会发生发状淬火裂纹。关于热脆性较灵敏的合金，若选用低结晶器，有必要相应下降锻造速度，但此时锭外表的冷隔成层缺点却会增多，一起还也许发生横向裂纹。因而，应合理断定结晶器高度与锻造速度，一旦结晶器高度断定了，也就能够选定锻造速度，铸得既无裂纹，外表质量又好的锭坯。
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锻造速度必守时，结晶器越高液穴也越深，但当结晶器高度大于200mm后，进步结晶器高度，液穴的改变也不十分显着。
进步结晶器高度，也即相对下降了凝固速度，可延长金属中心化合物的生长时刻。结晶器越高，对镁合金金属中心化合物尺度的增大和数量的增多影响也越显着。在锻造200mm×800mm扁锭时，中心金属化合物的偏析与结晶器高度的联系见表1。
归纳各方面的因素，当锻造直径350mm~690mm锭时，结晶器高度以145mm~250mm为佳；锻造200mm×800mm扁锭的适合结晶器高度为250mm；锻造260mm×960mm的结晶器高度为300mm。
MB15合金的热裂纹灵敏性较大，对水冷强度十分灵敏，可采纳推延二次水冷方法，不但不会发生热裂纹，并且铸锭外表质量也有所进步。
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